矿用尾轮加快钢丝绳磨损：钢丝绳在滚筒上杂乱缠绕时，牵引受力绳经常要在杂乱排绳中挤出来又压进去，造成严重磨损，造成钢丝绳直径磨细和断丝增多，缩短了钢丝绳的使用寿命。 造成钢丝绳滑出滚筒外：钢丝绳排列不整齐，尾轮厂家必然产生堆挤现象，损坏护绳板，当堆挤高度超过滚筒边缘高度时，钢丝绳极易滑出滚筒外，轻者断丝，重者断绳跑车。二 出现的主要原因：绞车天轮(导轮)缺油，不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动，绞车排绳装置失效或已被拆除

调度绞车的润滑及时充分的润滑是保证绞车安全运转，尾轮厂家延长使用寿命的先决条件。润滑油质必须合乎要求，不能混有灰尘、污物及水等杂质。电动机端盖上的42226单列向心短柱滚子轴承和低速轴上228滚珠轴承用Ⅲ号钙基润滑脂润滑轴承支架端滑动轴承用30号机油润滑其余传动部位用齿轮油或24号汽缸油注入卷筒体内，其注油量为20千克，电动机转子轴承的油量不得超过轴承室容积的三分之二。加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污垢，勿使其随油进入部件内部，注油完毕后，应将油堵拧紧。新的或大修后的绞车，在运转8—10天后，必须更换润滑油，以清除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止加剧零件的磨损。在正常情况下每三个月更换一次油。

对矿用尾轮安装地点的巷道严格执行"敲帮问顶"制度。安装时，有负责人现场指挥，所有作业人员听从负责人的统一指挥，确保安装工作顺利进行。尾轮牵引绞车组装好，用10吨手动葫芦起吊，起吊时严禁左右摆动，作业人员严禁身体部位在牵引绞车下方。导链吊挂必须牢固可靠，手动葫芦操作人员必须站在起吊物的侧面。长柄工具操作时必须远距离进行，严禁身体部位接触起吊物件。拉运钢丝绳过程中，由专人指挥，防止钢丝绳扭折、打折和伤人。 5、用绳卡固定钢丝绳时，不少于三副绳卡。钢丝绳每个部件连接处固定牢靠，防止脱落伤人。

矿用尾轮是通过铺设于底板上的轨道所运行的，尾轮与巷道顶板以及支护方式无关，一般适用于所有轨道的运输巷道。它是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道连续运输设备。虽被使用，不过对于它的安装，有很多人不是很了解。下面咱们就一起来了解下无极绳绞车的安装要求有哪些。无极绳绞车安装要求：1、基础混凝土标号为C，严格按配比搅拌均匀，且必须振捣密实。2、涨紧器的配重应适当，导杆在滑道内可以自由升降。3、涨紧器中心线与无极绳绞车滚筒中心线偏差不大于3mm。4、绞车横向水平度允许偏差不超过0.5‰。